Способ применения

Хранение и транспортировка всех марок жидко-керамического покрытия «Изоллат», за исключением марки «Изоллат-М», должны осуществляться в прохладном, но не холодном помещении, в плотно (герметично) закрытой таре, при температуре окружающей среды не ниже плюс 5ºС. «Изоллат-М» допускается транспортировать и применять при температуре не ниже -15ºС, тем не менее, хранение материала рекомендуется в помещениях с плюсовой температурой.

Подготовка жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат перед нанесением на подготовленную поверхность.

Перед использованием или после прерывания работ, жидко-керамическое покрытие необходимо тщательно перемешать. Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 - 150 оборотов в минуту (перемешивание при более высоких скоростях может повлечь за собой механическое разрушение полых керамических шариков и как следствие привести к порче продукта). Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая. Продолжая вертикальные передвижения лопасти, начинайте круговые движения по внутреннему радиусу ведра. Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны. Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустевания покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость, до вязкости сметаны.

Подготовка поверхностей к процессу нанесения жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат.

1.Металлическая поверхность
Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи (механическим способом с помощью металлических щеток, шабера, шарошек, скребков), обезжирена бензином "Галоша". Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему, для удаления остатков коррозии, толщина слоя - 0,01-0,05 мм;
Примечание: металлические поверхности, которые в процессе эксплуатации подвержены разогреву вплоть до 160°С желательно предварительно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя - 0,01-0,05 мм.
2. Кирпичная поверхность
Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей. На "старую" штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку. Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет. Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки, необходимо смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.
3. Известково-штукатурные поверхности
Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.
4. Мелованные поверхности
Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.
5. Бетонные поверхности
Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).
6. Деревянные поверхности
Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов.

Рекомендации по нанесению жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат-01,-02,-03 для различных поверхностей.

Покрытие Изоллат наносится на поверхность:

- кистью (предварительно смоченной водой). Кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое.

- окрасочными аппаратами безвоздушного расыления GRACO: Graco-795, Graco Mark-V, Graco Mark-X или аппаратом комбинированного действия, типа T-MAX 405. Рекомендуем при безвоздушном расылении соблюдать следующие требования к оборудованию: окрасочные сопла HDA-527, 531, 427, 431 (без рассекателя), шланги диаметром 1 дюйм или ¾ дюйма и длиной не более 15 метров, тип пистолета "TexSpray" (без внутреннего фильтра), трубчатый фильтр в установке - 30 отверстий, давление при распылении не более 40-50 бар. Рабочее давление в аппаратах безвоздушного распыления необходимо выставлять на минимально возможныз уровнях с целью предотвращения разрушения микросфер избыточным давлением. При работе аппаратом T-MAX 405 и ему подобным, использующих два принципа распыления одновременно (воздушный и безвоздушный) с воздушным компрессором для нанесения материала достаточно рабочего давления 3-10 бар при длине шланга не более 10м. Неравномерности (неровности) покрытия по толщине выравниваются затем шпателем.
 

Комбинированные теплоизоляционные покрытия марки «Изоллат-Эффект».

Создание воздушной прослойки между слоями «Изоллата» толщиной не более 6 мм повышает отражающую способность покрытия и общее термическое сопротивление теплоизоляционной композиции, так как каждый слой покрытия работает самостоятельно и фактор теплопроводности при этом минимален.

С целью создания воздушной прослойки между слоями «Изоллата» мы рекомендуем применять стеклохолст марок ИПС-Т-1000, ИПМ-Е-9-1000 или т.п. которые имеют оптимальную плотность и толщину. Фиксация холста к изолируемым поверхностям осуществляется не только за счёт полимеризации покрытия, и как следствие, приклеивания, но и за счёт дополнительной фиксации стеклосеткой-серпянкой, которая имеет клейкое основание с одной стороны.

Одна из схем покрытия (Изоллат-эффект 100) при этом вылядит так:

Более подробно о технологии применения комбинированных теплоизоляционных покрытий марки «Изоллат-Эффект» можно узнать в "Альбоме узлов строительных конструкций с применением жидко-керамического покрытия «Изоллат»", шифр ЗАО 760-21-АС, ВПКИ "СИ", г.Волжский, 2009г.

	Альбом узлов строительных конструкций с применением жидко-керамического покрытия «Изоллат».pdf
	Общая технологическая инструкция.doc
	Технологическая инструкция "Комбинированные теплоизоляционные покрытия марки "Изоллат-Эффект".doc